GH10型汽液两相流自动疏水器是分段式阀芯，该产品最主要的关键部位是阀芯的孔径计算。常规的计算方法只是停留在静态状态，及容器运行时，负荷保持不变，水位控制稳定，　可想而知，机组运行时，负荷变化是经常性的，那么，随着负荷的变化，容器的抽汽量发生变化，抽汽冷凝水的量将随之改变，容器内的水位发生变化，固有设计方法已不能满足控制水位的要求。结合目前疏水器运行现状，在经过大量的计算运行试验的基础上，改进了计算方法，将计算中几个重要的参数进行了微积分处理。这样一来，设计出的疏水器可以满足多工况运行要求，机组负荷变化。疏水器的排水量随之变化，但容器内的水位适中处于设定状态。　原有同类产品调节汽管进入阀芯内部的均为汽相信号，汽液两相流自动疏水器高负荷段时是液相信号，低负荷时是汽相信号，因而降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动。  
    GH10型汽液两相流自动疏水器简单的说就是排水阻汽，是一个自动的阀门，当蒸汽变成冷凝液的时候，温度也随之降低，疏水器中的受热元件收缩，将针型阀门打开进行排凝，在此过程中，随着冷凝液的流动，不可避免的将蒸汽带出，但蒸汽会加热疏水器中的受热元件使之膨胀，将阀门关闭。此受热元件的位置是可以调整的，当疏水器的排汽量过大时，可将位置压紧一些，反之将位置松开一些。蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时****限度地自动防止蒸汽的泄露。这听起来虽然简单，但在实际运行中有许多因素会影响蒸汽疏水阀的工作效果，如选型、安装、使用等。